Особенности и преимущества процесса MIM

 

Дата выпуска：[2025/8/4]
 

Особенности продукта MIM

1. Геометрическая форма деталей имеет высокую степень свободы, а металлические детали сложной формы могут изготавливаться за один раз, как и изделия из пластмассы.
2. Изделия MIM имеют однородную плотность и хорошую гладкость. Шероховатость поверхности может достигать Ra 0,80~1,6 мкм, диапазон веса составляет 0,1~200 г. Точность размеров высокая (±0,1% ~ ±0,3%) и, как правило, не требует последующих требуется обработка.
3. Он имеет широкий спектр применимых материалов, широкие области применения, высокую степень использования сырья, высокую степень автоматизации производства, простые процессы и может обеспечить непрерывное массовое производство.
4. Качество продукции стабильное, а производительность надежная.Относительная плотность продукта может достигать 95–99%, его можно подвергать цементации, закалке, отпуску и другим видам термической обработки.Продукт обладает высокими механическими свойствами, такими как прочность. , твердость и удлинение, хорошая износостойкость, усталостная прочность и однородная структура.
Во всем мире считается, что развитие технологии MIM приведет к революции в тех꧂нологии формования и обработки деталей и известна как «самая популярная технология формован🦄ия деталей в 21 веке».

Технические преимущества

МИМ по сравнению с традиционной порошковой металлургией
MIM может производить изделия сложной формы и избегать дополнительной вторичной обработки.
Изделия MIM обладают высокой плотностью, хорошей коррозионной стойкостью, высокой прочностью и хорошей пластичностью.
MIM может объединить 2 или более продуктов PM в один продукт MIM, экономя маꦆтериалы и процессы.

MIM против обработки
Конструкция MIM позволяет сэкономить материал и снизить вес.
MIM может неоднократно измельчать материал инжекционного затвора и использовать его без ущерба для производительности продукта и с высокой степенью использования материала.
MIM формирует сложные изделия одновременно с помощью пресс-форм, избегая нескольких этапов обработки.
MIM позволяет создавать детали сложной формы из материалов, трудно поддающихся механической о🧸бработке.

MIM против инвестиционного литья
МИМ может производить тонкостенные изделия, самая тонкая может быть толщиной 0,2 мм.
Изделия MIM имеют лучшую шероховатость поверхности.
MIM больше подходит для изготовления тонких глухих и сквозных отверстий.
MIM значительно снижает объем необходимой вторичной обработки.
MIM может быстро производить мелкие детﷺали в больꦓших количествах и с низкими затратами.

руководство по проектированию Для MIM обычно подходят продукты со следующими характеристиками:

Сложные формы: MIM позволяет свободно проектировать трехмерные формы, например, литье под давлением.
Дополнительная форма продукта не приведет к увеличению стоимости. Если снижение веса достигается за счет дизайна формы, стоимость снизится.
Это делает MIM идеальным способом объединения нескольких независимых частей в многофункциональную часть.
Правила проектирования MIM очень близки к литью под давлением, ч🐼то позволяет легко 🌃адаптировать их к металлическим деталям сложной формы.

Точность размеров: точность формы MIM, близкая к чистой, обычно составляет ±0,5% от размеров. Некоторые размерные характеристики могут достигать ±0,3%.
Как и в случае с другими технологиями, высокая точность означает более высокие затраты, поэтому рекомендуется выбирать размер, соответствующий условиям применения.
Допуски умеренно смягчены. Допуски, которые не могут быть достигнуты не𝓡посредственно с помощью MIM, могут быть достигнуты путем последующей🌳 обработки.

Тонкостенные изделия: для MIM больше подходит толщина стенки менее 6 мм. Возможны также более толстые наружные стенки,
Однако время процесса значительно увеличится, а стоимость материала увеличится.Тонкие стенки менее 0,5 мм также могут быть достигнуты с помощью MIM.
Yujiaxin можеജт🤡 производить чрезвычайно тонкостенные изделия толщиной 0,2 мм (но есть определенная зависимость от конкретной формы изделия).

Вес Размеры: MIM подходит для деталей весом менее 100 граммов, наиболее распространенным применением является вес менее 50 граммов.
Однако с помощью MIM-процесса можно также обрабатывать детали весом до 250 г. Сырье является ключевым фактором затрат в процессе MIM.
На ранних стадиях проектирования продуктов MIM часто необходимо максимально снизить вес компонентов.
Сердечники и кронштейны можно использовать для уменьшения веса компонентов без ущерба для целостности продукта.
MIM отличается чрезвычайно малыми размерами и микрокомпонентами, а вес составляет менее 0,1 грамма.
Также мо♈жно использовать изделия длиной ꧙более 250 мм.

Размер партии: для продуктов MIM необходимы процессы оснастки и предварительной разработки продукта.
Так, для продуктов с небольшими объемами (ежегодный спрос менее нескольких тысяч единиц) это часто влияет на процесс принятия решений.
МИМ может быть𝔍 реализован очень экономично: от небольшого выпуска в десятки тысяч штук в год до выпуска в десятки миллионов штук.

Широкий спектр сырья: MIM может обрабатывать многие материалы, включая ферросплавы, нержавеющую сталь, медь, сплавы KOVAR, суперсплавы, твердые сплавы и т. д.

---------------------Шэньчжэньская компания Yujiaxin Tech Co., Ltd.