金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の代工艺技術では、個々の结构件を作ってから结构件を組み立てていましたが、MIM技術を运用すると、系统な単一结构件に統合されているとみなすことができるため、工程建设が急剧に削減され、代工艺手順が簡素化されます。 MIMは他の黑色金属代工艺法に比べて寸法精密度が高く、重新代工艺が不需要、または仕上げ代工艺が少なくて済みます。   射出去冷冲压プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零部件を直接冷冲压できます。製品の内部结构は最終製品の要件に近くなります。零部件の寸法公役は、各种类型に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零部件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械工作が難しい超硬耐热合金の工作コスト、貴五金の工作ロスは特に最主要的です。   製品は均一な微細構造、密度计算公式高单位、優れた身体机能を備えていますが、プレス施工中、金型壁と咖啡豆の間、および咖啡豆と咖啡豆の間の挤压により、プレス圧力分布が不匀一になり、その結果、製品の微細構造が不匀一になります。これにより、焼結プロセス中に咖啡豆有色金属冶炼プレス零配件に不匀一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結温を下げる目前があり、その結果、大きな気孔率、的资料の緻密性の低、および密度计算公式单位の低が生じ、为严重な影響を及ぼします。製品の機械的特色。   逆に、会射塑压プロセスは文丘里管塑压プロセスであり、バインダーの会有により颗粒が均一に脱离され、ブランクの不一一な微細構造が缓解され、焼結製品の规格がその个人信息の理論规格に達します。 。 凡事の状況では、プレス製品の规格は理論规格の上限 85% までしか到達できません。 製品の高规格により、強度が向左し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が向左し、磁気特色が向左します。   MIM技術で合理充分灵活运用される金型は高効率で陆续・陆续生産が随随便便であり、蓄电量はエンジニアリングプラスチックの挤出定型金型と划一です。 MIMは金型を合理充分灵活运用するため、零配件の陆续生産に適しています。 挤出定型機を合理充分灵活运用して製品ブランクを定型することにより、生産効率が幅宽上に向下し、生産コストが削減されるだけでなく、挤出定型された製品は一貫性と再現性が優れているため、陆续かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用并能な的内容の範囲が広く、適用分野も広い 挤出轧制に巧用できる的内容は很是に豊富であり、底温で传递できる粉丝状的内容であれば、理的成语的には難制造品も含めてMIMプロセスで结构件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの的内容と高融点的内容。 さらに、MIMはユーザーの恳请に応じて的内容按份共有を探讨し、各种合金的内容を任情に組み合わせて製造し、複合的内容を结构件に轧制することもできます。 挤出轧制製品の応用分野は用户経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 后能の往右 MIM プロセスはミクロンサイズの微粉丝状を巧用します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、的内容の機械的功能が往右し、的内容の疲労时间が延長され、耐応力腐食性が往右します。抵当と磁気功能。