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MIM与CNC工艺的特色,该若何挑选?


 

宣布日期:[2025/6/20]
 
的点本质区别详述
  • ‌MIM (金属打针成型):‌ 是一种‌粉末冶金‌工艺,连系了塑料打针成型和粉末冶金烧结手艺。它将藐小的金属粉末与塑料粘结剂夹杂成“喂料”,打针成型取得生坯,而后脱脂去除粘结剂,最初低温烧结致密化取得终究金属整机。实质上是‌近净成形‌工艺。
  • ‌CNC (计较机数控加工):‌ 是一种‌减材制作‌工艺。它操纵计较机节制的机床(铣床、车床、钻床等)和切削刀具,从实心的金属坯料(棒料、板料、锻件、铸件等)上慢慢去除资料,直到取得所需的多少外形。实质是‌去除资料‌。
关头角度参考
  1. ‌本钱 (Cost)‌
    • ‌MIM:‌
      • ‌模具本钱高:‌ 制作金属模具(凡是是硬质合金)须要多量后期投资。
      • ‌单件本钱低:‌ 在多量量出产时(凡是数万件以上),摊派后的模具本钱很低,资料操纵率极高(靠近100%),野生干涉干与少,主动化水平高,是以‌单件本钱很是具备合作力‌。
    • ‌CNC:‌
      • ‌模具本钱低/无:‌ 凡是不须要高贵的公用模具(除能够的夹具外),编程后便可加工。
      • ‌单件本钱高:‌ 资料华侈多(发生切屑),加工时候长(特别庞杂件),须要谙练操纵员/法式员,刀具磨损本钱高。‌单件本钱随庞杂度和时候增添而明显回升。‌
    • ‌论断:‌ ‌MIM在多量量出产小型庞杂件时本钱上风庞大。CNC在小批量、原型或简略件上本钱更低。‌
  2. ‌资料 (Materials)‌
    • ‌MIM:‌ 资料挑选绝对‌受限‌。首要限于可制成细粉且合适烧结工艺的合金:各类不锈钢(316L, 17-4PH, 304L等)、低合金钢、东西钢、钴铬合金、钛合金、钨合金、铜合金等。‌没法加工纯铜、纯铝、镁合金等‌罕见CNC资料。资料机能靠近铸造,但能够略有各向异性。
    • ‌CNC:‌ 资料挑选‌极为普遍‌。几近能够加工一切可切削的金属资料:铝及铝合金(普遍操纵)、钢(各类商标)、不锈钢、黄铜、青铜、钛合金、镁合金、镍基合金、低温合金等。
    • ‌论断:‌ ‌CNC在资料挑选矫捷性上远超MIM。‌
  3. ‌多少庞杂度与设想自在度 (Geometric Complexity & Design Freedom)‌
    • ‌MIM:‌ ‌极为善于制作高度庞杂、三维平面的外形‌(近似塑料件)。能够轻松完成薄壁特色、藐小孔、邃密网格、庞杂曲面、表里罗纹(可成型)、外部空腔、倒扣、多台阶、邃密外表纹理等。‌设想自在度很是高‌。
    • ‌CNC:‌ 庞杂水平受限于刀具可达性和加工战略。制作深腔、庞杂的外部特色、真实的薄壁、邃密网格或某些倒扣布局‌很是坚苦乃至不能够‌,凡是须要屡次装夹或拆分整机组装,增添本钱和庞杂度。设想自在度受加工可行性限定较大。
    • ‌论断:‌ ‌MIM在制作小型、极致庞杂的多少外形方面具备压服性上风。‌
  4. ‌公役与外表光亮度 (Tolerance & Surface Finish)‌
    • ‌MIM:‌
      • ‌公役:‌ 烧结缩短(各向异性)和变形会致使公役绝对‌较宽‌。典范的烧结后公役在±0.3%-0.5%尺寸规模(比方10mm尺寸公役约±0.05mm)。首要尺寸凡是须要‌二次加工(CNC)‌ 来到达紧密公役(±0.025mm或更严)。
      • ‌外表光亮度:‌ 烧结后的外表绝对‌粗拙‌(近似铸件),Ra值凡是在1.6-6.3μm摆布。可经由进程研磨、抛光、喷砂等后处置改良。
    • ‌CNC:‌
      • ‌公役:‌ ‌精度很是高‌。古代CNC机床能够轻松不变地完成±0.0125mm乃至更严酷的公役(取决于机床、刀具、资料、工艺节制)。
      • ‌外表光亮度:‌ ‌极佳‌。经由进程精铣、车削、磨削等工序,能够间接取得很是滑腻的外表(Ra<0.8μm),乃至到达镜面结果。
    • ‌论断:‌ ‌CNC在原始公役精度和外表光亮度上明显优于MIM烧结件。MIM要到达划一精度和外表品质凡是须要额定的CNC后加工。‌
  5. ‌出产速率和交货时候 (Production Speed & Lead Time)‌
    • ‌MIM:‌
      • ‌后期周期长:‌ 模具设想和制作耗时(数周至数月),工艺考证(喂料开辟、烧结曲线)也须要时候。
      • ‌多量量出产速率快:‌ 一旦模具和工艺不变,打针成型周期短(几秒到几十秒一个整机),一个模具凡是有多个型腔,烧结炉可多量量同时处置,‌单元时候产出很是高‌。
    • ‌CNC:‌
      • ‌后期周期短:‌ 编程和筹办绝对较快(几小时到几天)。
      • ‌单件出产时候长:‌ 加工时候取决于整机庞杂度、资料硬度和所需精度,凡是须要数分钟到数小时乃至更长能力完成一件。硬件资本(机床、人力)限定了总吞吐量。
    • ‌论断:‌ ‌MIM在多量量定单的出产速率上有庞大上风(长周期后)。CNC在原型和小批量出产上呼应更快。‌
  6. ‌批量顺应性 (Lot Size Suitability)‌
    • ‌MIM:‌ ‌极为合适多量量出产‌(凡是>10,000件)。后期本钱昂扬,须要多量量摊销。
    • ‌CNC:‌ ‌很是合适小批量、多种类、原型制作和单件出产‌。切换产物绝对轻易(改换法式和夹具)。
    • ‌论断:‌ ‌批量巨细是挑选工艺的关头决议身分之一。‌ MIM是多量量公用,CNC是小批量万金油。
  7. ‌设想变革矫捷性 (Design Change Flexibility)‌
    • ‌MIM:‌ ‌设想变革本钱昂扬且耗时长‌。凡是须要点窜乃至重做高贵的模具。
    • ‌CNC:‌ ‌矫捷性很高‌。设想变革只要点窜加工法式和能够的夹具,本钱和时候绝对较低。
    • ‌论断:‌ ‌在产物开辟或设想不不变阶段,CNC更矫捷。‌
  8. ‌情况影响 (Environmental Impact)‌
    • ‌MIM:‌ 资料操纵率极高(>95%),废物少(首要是浇口流道,可收受接管)。但粉末处置、粘结剂脱除(溶剂或燃烧)和低温烧结进程能够触及化学品和较高能耗。
    • ‌CNC:‌ 会发生多量金属切屑(废物),资料操纵率较低(特别庞杂件),但切屑凡是可100%收受接管。冷却液和光滑油处置也是环保考量点。能耗取决于加工时候。
    • ‌论断:‌ ‌MIM资料华侈少,但工艺能耗和化学处置是挑衅;CNC资料华侈多,但废物易收受接管,首要情况身分是能耗和冷却液处置。‌
个人总结与购选手册
广州特色 MIM (金属制扎针成形) CNC (在乎机数车加工制作)
‌技艺本质特征‌ 粉末状原材料化工 (近净热挤压) 减材设计制作
‌挣钱控制‌ 高压铸模具费用,低单次费用 (更大金额) 低/无镊子资本,高散件资本
‌很好批处理‌ ‌很是大 (>10,000件)‌ ‌小到中一键 (<1000件)‌
‌几繁杂度‌ ‌⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ (较大)‌ - 薄壁管、内腔、复杂化剖面 ⭐️⭐️ (一般) - 受数控刀具上的大约性特典
‌文件丰富多彩性‌ ⭐️⭐️ (限制) - 首为了可烧聯系金 ‌⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ (极广)‌ - 近于万事万物可车削彩石
‌原有公役‌ ⭐️⭐️ (各种类型) - 所有需四次工艺 ‌⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ (挺高)‌
‌原状样貌‌ ⭐️⭐️ (较粗拙) - 需后救治修复 ‌⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ (超好)‌
‌产出传送速度‌ ‌⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ (多量量时超高)‌ ⭐️⭐️⭐️ (散件慢,小批量生产化快)
‌晚期时‌ ⭐️⭐️ (长 - 镊子,的工艺考资格证书) ‌⭐️⭐️⭐️⭐️ (短 - 编程序)‌
‌总体目标产业革命‌ ⭐️ (坚苦/庄重 - 改模) ‌⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ (随随便便 - 改英式)‌
‌杰出典范使用‌

小型紧密庞杂件:医疗东西整机(骨钉(ding)、手(shou)术(shu)东(dong)西)、枪械整(zheng)(zheng)(zheng)机(ji)、齿轮、锁具整(z🎐heng)(zheng)(zheng)机(ji)、电子毗(pi)连(lian)器外(wai)壳、腕表整(zheng)(zheng)(zheng)机(ji)、电动东(dong)西整(zheng)(zheng)(zheng)机(ji)、汽车喷油嘴整(zheng)(zheng)(zheng)机(ji)、手(shou)机(ji)卡托、光(guang)纤毗(pi)连(lian)器等

从简洁到繁多,需耍高定位精度/鲜亮度件:原来、工作服车床夹具、航材航天部裸机、紧密联系检测仪器裸机、传输元器件、的外壳、阀体、塑料模镶件、小量化个人定制件等
‌端点上风‌ ‌多量量、无比复杂化小形废金属该机的提高效率、低挣钱开发‌ ‌小快速、高精密度较、遮暇色度、多材料、个人规划矫捷、快速相呼应办演打造‌
若何挑?
  1. ‌看批量:‌ 多量量选MIM,小批量选CNC。这是最关头的挑选前提。
  2. ‌看庞杂度:‌ 极为庞杂的多少外形(特别是外部特色、薄壁),MIM上风庞大;绝对简略的外形CNC更间接。
  3. ‌看精度/外表:‌ 请求超高原始精度和光亮度,选CNC。MIM能到达,但凡是须要额定CNC精加工,增添本钱。
  4. ‌看资料:‌ 资料不可烧结(如纯铝、纯铜、镁合金等),只能选CNC。
  5. ‌看本钱:‌ 核算总本钱(含模具、加工、资料华侈、后处置等),在方针批量下停止比拟。
  6. ‌看时候:‌ 须要疾速托付原型或小批量,CNC更快。多量量定单不在意后期模具时候,MIM投产后效力更高。
  7. ‌看设想状况:‌ 设想还没有定型或能够变革,选CNC更矫捷。

‌理论中,二者常连系操纵:‌ MIM制作主体庞杂外形,而后由CNC精加💦工(gong)关(guan)头特色和高精度尺寸孔位,完本(ben)钱钱、庞杂度和精度的最好(hao)均衡。